Приборы для измерения отклонений формы и расположения поверхностей вращения АБРИС-К10

Прибор АБРИС-К10.2 модель II-320-1 ГОСТ 17353-89 предназначен для измерений отклонений формы и расположения поверхностей вращения методом измерений отклонений радиус-векторов с последующей математической обработкой результатов измерений и их выводом на экран монитора и печать .
Виды измеряемых отклонений формы и расположения поверхностей:
а) отклонение от круглости профиля;
б) отклонение формы профиля сечения торцевой поверхности цилиндрической;
в) отклонение от перпендикулярности профиля сечения торцевой поверхности цилиндрической;
г) отклонение от концентричности;
д) отклонение от параллельности торцев;
е) радиальное биение профилей;
ж) торцевое биение профилей;
ОПИСАНИЕ
1. Состав прибора :
а) механическая часть для установки, центрирования и нивелирования контролируемой поверхности,ее прецизионного вращения и установки щупа первичного измерительного преобразователя;
б) первичный измерительный преобразователь для преобразования геометрических отклонений поверхности в изменения электрического сигнала, пропорциональные линейным перемещениям наконечника;
в) электронный блок для обработки электрических сигналов, поступающих с первичного измерительного преобразователя;
г) устройство обработки,отображения и вывода информации на базе персонального компьютера IBM PC XT/AT;
2. Математическая обработка результатов измерений :
— расчет средних линий профилей по методу наименьших квадратов;
— расчет максимального отклонения профиля от средней линии ;
— расчет вписаной и описаной окружностей;
— расчет максимальных отклонений от точек реального профиля до вписанной и описанной окружности ;
— расчет коэффициентов полинома Фурье (амплитуд и фаз) в спектре частот от О до 500;
— обработка результатов измерений и вывод протоколов при проведе-3. Форма представления информации:
— графики в полярных и прямоугольных координатах;
— таблицы;
— гистограммы ;
— протоколы;
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
1. Предел измерений отклонений радиуса-вектора — +/- юо мкм.
2. Число измерений радиуса-вектора за 1 оборот — 1000 +/- 10.
3. прибор обеспечивает контроль деталей с максимальным диаметром
— 3 20 мм . Нижний предел диаметров измеряемых наружних и внутренних поверхностей — 3 мм.
4. Прибор обеспечивает контроль деталей с наибольшими высотами 250 мм.
5. Прибор обеспечивает измерение деталей массой до 10 кг.
6. Прибор имеет частоту вращения прецизионного шпинделя — 0,067 Гц (4 об/мин).
7. Радиальная погрешность при относительном круговом перемещении контролируемой поверхности и первичного измерительного преобразователя — не более (0,05 + 0,0005h ) мкм, где h — высота над уровнем стола в мм.
8. Осевая погрешность при относительном круговом перемещении контролируемой поверхности и первичного измерительного преобразователя — не более 0,08 мкм.
9. Погрешность траектории относительного прямолинейного перемещения контролируемой поверхности и первичного измерительного преобразователя в направлении, парралельном оси вращения шпинделя — не более 0,2 мкм на длине до 100 мм и не более 0,4 мкм на длине свыше 100 мм.
10. прибор имеет следующие коэффициенты основных увеличений — 500
— установочный; 1000; 2000; 5000; 10000; 20000 — основные.
11. Погрешность коэффициентов основных увеличений — не более +/- 3 %.
12. Прибор имеет следующие границы полосы пропускания неровностей синусоидального профиля за один оборот стола на уровне 0.75:
а) верхняя граница — 5,15,50,150.
б) нижняя граница — 5,15,50,150,500.
13. Смещение границы полосы пропускания измерительной системы -не более +/- 10% значений.
14. Рабочие поверхности наконечников имеют номинальные значения радиусов кривизны в плоскости измерения 0,25; 0,8; 2,5; и 8 мм. Шероховатость рабочих поверхностей наконечников Rz -не более о,16 мкм.
15. Наибольшее значение регулируемого измерительного усилия — не менее 0,25 Н.
16. Предметный стол обеспечивает нивелирование контролируемой поверхности не менее чем на +/- 0,5 мм от среднего положения.
17. Предметный стол обеспечивает смещение контролируемой детали относительно оси вращения шпинделя в горизонтальной плоскости не менее чем на +/- 0,25 мм от среднего положения.
18. Питание прибора должно осуществляться от сети переменного тока частотой 50 Гц и напряжением (220+/-22) В.
19. Габаритные размеры — 540x320x700 мм (без компьютера)
20. Масса- 100 кг.
КОМПЛЕКТНОСТЬ
1. Прибор АБРИС-К10;
2. Устройство обработки,отображения и вывода информации на базе персонального компьютера IBM PC XT/AT; м
3. Приспособления и оснастка;
— приспособление для предварительного центрирования деталей с погрешностью не более 20 мкм;
— приспособление для установки и крепления деталей типа роликов и валов;
4. Комплект установочных мер для настройки измерительной системы-
— МК — мера круглости полусферическая стеклянная;
— мок-1 — мера отклонения от круглости для настройки коэффициентов основных увеличений;
— ПИ-80 — плоская стеклянная пластина для интерференционных измерении 2-го класса точности по ГОСТ 2923-75;

Количество испытаний прибора: 57

Календарь использования прибора:

Пн
Вт
Ср
Чт
Пт
Сб
Вс
Июль
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
Сентябрь
Сентябрь
Сентябрь